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　　高精密平面磨床作為精密工廠的重要加工方法，需要制定嚴格的工藝規範。精確、規範的操作可以保證加工零件的精度和質量穩定。

　　高精密平面磨床操作規程如下：

　　1.首先，熟悉＠高精密平面磨床的操作並了解其性能。

　　2.在啟動機器之前，戴上防護眼鏡和工作服，扣上衣服和袖子，將長發卷進工作帽，不要戴圍巾或◤手套操作研磨機。

　　3.操作前，工具、量具和工件應擺放整齊，並清除妨礙設備操作和操作活動的任何雜物。操作前，檢查傳動部分的安全護罩是否完整、固定，並及時處理高精密平面磨床的異常情況。

　　4.開機前，檢查高精密平面磨床的傳動部分和操作手柄是否正常靈敏，各部分潤滑油系統是否暢通，電子尺是否顯示數據。

　　5.開機前，根據工件的磨削長度調整左右碰塊的限位擋塊，並將其鎖定。

　　6.安裝的砂輪保持靜態平衡。校正後，應再》次平衡。砂輪修整器的金剛石鋒利，其尖角高度應與砂輪中心線的水平面一致。禁止使用鈍金剛石修整砂輪。修整時，啟動真空吸塵器。

　　7.啟動磨▃床主軸空轉1-2分鐘，觀察操作，註意砂輪離臺面約5cm的高度;研磨前，確保潤滑和冷卻系統暢通，所有部件運行正常。

　　8.檢查工件，加載和卸載砂輪╱，處理機床故障。將砂輪從工件上拆下後，關閉機器。

　　9.不允許在工作面、工件和電磁盤上放置非加工物品，不允許敲擊和校準工作面和永磁吸盤上的工件。

　　10.移動圓盤開關吸附工件時，在研磨前檢查其是否牢固。吸附較高或較『小的工件時，應使用適當高度的墊板固定，以防止工件松動，造成潛在事故。

　　11.砂輪靠近工件時，禁止觸摸︽工件並將其移開。砂輪未離開工件時，不允許停止運轉。研磨進給量應從小到大逐漸增加，不得突然增加。均勻切割，以防止砂輪撞擊工件並破碎。

　　12.在操作過程中，集中精力，不要做與加工無關的▲事情，離開研磨機，研磨工件後不要用氣壓吹◣桌子，防止灰塵進入平面研磨機軌道，影響手感和精度，不允許他人擅自操作研╲磨機，也不允許其他人員在機床周圍走動。特別是在研磨機的側面。

　　13.操作後，應先關閉真空吸塵器或水箱。砂輪空轉2分鐘以〒上後，切斷所有高精密平面磨床的電源，將每個手柄置於非工作位置，返回該位置並關閉電源。下班前，工具和工件應清理幹凈，擺放整齊，磨床工卐作臺及其周圍應清理幹凈。連續運行一周後，清除吸塵箱或水箱中的鐵屑。